Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4 кг.
Твердость наплавленного металла: не менее 60 HRCэ
Характеристики электродов
Покрытие-основное.
Коэффициент наплавки-10,0 г/Ач.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,4 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| С | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ti | Al | W | S | P |
| 1,1 | 0,6 | 1,5 | 4,3 | 7,5 | 1,3 | 0,20 | 0,25 | 2,2 | 0,017 | 0,020 |
Типичная твердость наплавленного металла: не менее 60 HRC после термообработки ( отпуск 560°С, выдержка 3 ч, охлаждение на воздухе), не выше 34 HRCэ после отжига (950°С,3 ч)
Рекомендуемая сила тока при наплавке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва нижнее |
| 3,0 | 90-110 |
| 4,0 | 160-170 |
| 5,0 | 170-190 |
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300-400°С с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработки.
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 час.
Назначение:
Для изготовительной наплавки резцов и многолезвийного металлорежущего инструмента, а также для ремонта тяжелоногруженных штампов холодного и горячего (температура нагрева рабочих кромок не выше 650°С) деформирования металла.
Наплавка в нижнем и наклонном положении на постоянном токе обратной полярности.
Информация на данном сайте носит общий ознакомительный характер
