Расход флюса на 1 кг наплавленного металла – 1,1-1,2 кг
Устойчивость дуги — хорошая;
Формирование наплавленного металла — хорошее;
Отделимость шлаковой корки — легко отделяется при температуре 300 0С
Механические свойства наплавленного металла при наплавке на сталь Ст.3
| Электродная проволока | Твердость, HRC |
| Св-08А или Св-08 | В третьем слое 35-45 |
| Нп-30ХГСА | В первом слое 30-45 В третьем слое 45-57 |
СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА.
Хорошо сопротивляется абразивному изнашиванию при нормальных температурах. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью против образования пор и кристаллизационных трещин. Возможна обработка резанием твердосплавным инструментом.
Наплавка производится в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе обратной полярности или на переменном токе.
Наплавку деталей из высокоуглеродистых сталей необходимо производить с предварительным и сопутствующим подогревом до 200-450 0С в зависимости от размеров и форм.
Назначение:
Флюс ЗСМ-8 предназначенный для механизированной наплавки деталей с целью получения наплавленного металла повышенной твердости без термической обработки, проволоками Св-08А, Св-08, Нп-30ХГСА.
Флюс ЗСМ-8 применяется для наплавки деталей агломашин, рабочих колес кранов, колесных пар и бандажей, деталей гусеничных машин, цепей экскаваторов, звездочек ковшовых элеваторов, роликов транспортных рольгангов, деталей дорожной техники, строительных и сельскохозяйственных машин.
Информация на данном сайте носит общий ознакомительный характер
