Тип наплавленного металла: 20Х9Г9Т

Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла: 1,15 кг.

Твердость наплавленного металла: 22-30 HRCэ

Диаметр:
Вид защиты:

Типичный химический состав наплавленного металла, % 

С Сr Si Mn Ti S P
0,25 9,0 0,40 9,5 0,5 ≤0,03 ≤0,03

Характеристика порошковой проволоки

Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла: 1,15

Типичные механические свойства наплавленного металла

Твердость:22-30 HRCэ,

Твердость после деформации: до 45 HRCэ

Рекомендуемые параметры процесса наплавки 

Диаметр, мм Ток, А Напряжение, В Скорость, м/ч
2,8 280-300 25-28 20-40
3,0 280-320 28-30 30-40
3,2 280-340 28-32 30-40

Технологические особенности наплавки

При наплавке на детали с содержанием углерода свыше 0,30% требуется предварительный подогрев до 150-250°С. При необходимости механической обработки резанием наплавленных деталей их следует подогревать до 200-300°С.

Назначение:

Для наплавки деталей, подверженных контактно-ударному нагружению (крановые колеса, плунжеры гидропрессов, посадочные места валов, осей и т.д.)

Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности с использованием флюса АН-348А, АН-60, ОСЦ-45, АНЦ-1.

*Мы постоянно занимаемся развитием и улучшением нашей продукции.
Информация на данном сайте носит общий ознакомительный характер