Тип наплавленного металла: 0Х6Н8М7С

Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла: 1,05 кг.

Твердость наплавленного металла: 35-38 HRCэ

Диаметр:
Вид защиты:

Типичный химический состав наплавленного металла, % 

С Si Cr Mo V Ni Al S P
0,1 1,0 6,5 7,5 0,1 8 0,3 ≤0,03 ≤0,03

Характеристика порошковой проволоки

Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла: 1,05

Типичные механические свойства наплавленного металла

Твердость после наплавки: 35-38 HRCэ,

Твердость после старения: 53-55 HRCэ

Рекомендуемые параметры процесса наплавки 

Диаметр, мм Ток, А Напряжение, В Скорость, м/ч
2,8 230-300 25-30 12-20
3,0 250-350 28-35 12-30
3,2 280-380 32-36 15-40

Технологические особенности наплавки

При наплавке на детали с содержанием углерода свыше 0,30% требуется предварительный подогрев до 150-250°С. Перед эксплуатацией наплавленные детали рекомендуется подвергать старению при температуре 500-550°С в течение 3 часов.

Назначение:

Для наплавки под слоем флюса (АН-20, АН-26) инструмента горячего деформирования цветных металлов.

Наплавка производится на постоянном токе обратной полярности.

*Мы постоянно занимаемся развитием и улучшением нашей продукции.
Информация на данном сайте носит общий ознакомительный характер