Тип наплавленного металла: 35В9Х3СФ
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла: 1,05 кг.
Твердость наплавленного металла: 42,5-54,5 HRCэ
Типичный химический состав наплавленного металла, %
С | Si | Cr | Mn | W | V | S | P |
0,35 | 0,9 | 2,8 | 0,8 | 9,5 | 0,3 | ≤0,04 | ≤0,04 |
Характеристика порошковой проволоки
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла: 1,05
Типичные механические свойства наплавленного металла
Твердость: 42,5-54,5 HRCэ,
Рекомендуемые параметры процесса наплавки
Диаметр, мм | Ток, А | Напряжение, В | Скорость, м/ч |
2,8 | 280-340 | 26-30 | 20-40 |
3,0 | 300-350 | 28-32 | 20-40 |
3,2 | 320-400 | 28-32 | 30-40 |
Технологические особенности наплавки
При наплавке на детали с содержанием углерода свыше 0,30% требуется предварительный подогрев до 150-250°С. Перед эксплуатацией наплавленные детали рекомендуется подвергать старению при температуре 480-500°С в течение 3 часов.
Назначение:
Для наплавки деталей работающих в условиях термической усталости и больших давлений (валки горячей прокатки, ножи горячей резки металла, бойки молотов, тянущие ролики моталок, тормозные шкивы.)
Информация на данном сайте носит общий ознакомительный характер