Тип наплавленного металла: 150Х15Р2Т2
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла: 1,15 кг.
Твердость наплавленного металла: 58-68 HRCэ
Типичный химический состав наплавленного металла, %
С | Сr | B | Ti | Si | S | P |
1,5 | 15 | 2,5 | 2,0 | 0,5 | ≤0,03 | ≤0,025 |
Характеристика порошковой проволоки
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла: 1,15
Типичные механические свойства наплавленного металла
Твердость: 58-68 HRCэ
Рекомендуемые параметры процесса наплавки
Диаметр, мм | Ток, А | Напряжение, В | Вылет электр. проволоки, мм |
2,8 | 350-400 | 28-32 | 30-50 |
3,0 | 380-420 | 30-35 | 35-60 |
3,2 | 400-420 | 30-35 | 40-70 |
Технологические особенности наплавки
Наплавку следует вести преимущественно в один слой на повышенном вылете (50÷70 мм) с поперечными колебаниями электродной проволоки. При необходимости наплавки второго слоя нельзя допускать охлаждения предварительного наплавленного слоя до температуры ниже 400°С.
Назначение:
Для наплавки ковшей экскаваторов, козырьков драг, перфолистов обогатительного и сортировочного оборудования, колосников печей глинозема, рабочих колес и корпусов землесосов, шламовых насосов и др.
Наплавка производится на постоянном токе обратной полярности.
Информация на данном сайте носит общий ознакомительный характер